陜西焦粉壓球機安全生產必須掌握的知識點

? ? ?焦粉壓球機一機多用，壓力強大，適合大、中、小型企業建立具有一定 生產規模的生產線。可生產出適用于各種用途的工業型煤有：工業鍋爐用型煤，工業窯爐用型煤、鍛造用型煤、軋鋼加熱爐用型煤、倒焰窯用型煤，鐵路蒸汽機用型煤，船用蒸汽發動機用型煤，煤氣發生爐用型煤，冶金焦替代物，硅鐵合金碳質還原劑等型煤。要焦粉壓球機實現安全生產，必須掌握以下知識點。
? ? ? 焦粉壓球機安全操作手冊：移動壓輥移動量應小于10mm。維修中絕對不允許電焊機電流通過主軸承、以防打火損壞軸承。原料進入焦粉壓球機前需設置除鐵裝置，不許有大于3mm原料進入，也不允許放置24小時以上，球胚大于3mm塊料進入。無油壓或低油壓以及無氮氣條件下絕對不允許開機。焦粉壓球機的主軸必須加滿二硫化鉬潤滑脂，且每班開機前補加一次油脂，直至溢出為準。焦粉壓球機充氮的蓄能器不允許通過電焊電流，也不許碰打。油泵不進入設備電控系統，油壓任何時候不高于30MPa。高油壓條件下不可維修油路。平時停機后不泄漏油壓，只在秀麗、堵料或長期停機的時候才泄去油壓。嚴格遵守開機停機順序。 開機順序：油泵—主機—予壓機 停機順序：予壓機—主機—油泵忽然停機或帶料停機后，須反方向電動主機后再啟動主機。予壓機調速必須視電機電流大小和出球情況慢調速。不許壓制100%的返回料否則已損壞設備。焦粉壓球機工作中不許進行調整和維修工作。確保人身安全。焦粉壓球機設備必須可靠接地，而且按規定標準要求接地線直徑。電氣保護裝置必須準確地設定到安全值。
? ? ? ?焦粉壓球機要實現生產牽涉的因素較多，其中含水量、粉煤粒度、粘合劑種類和用量、焦粉壓球機等幾點是球團強度和品質的更重要的幾個影響因素。型煤機器廠家也都會對以上方面進行指導說明。在操作人員的培訓中也是重點介紹的。水分的大小在焦粉前期在處理工藝中，如果比例不恰當的話，會產生兩種情形，一是堵塞、球窩與焦粉發生粘接。二是所產球團強度低、易碎。

? ? ? ?焦粉壓球機生產當中對于物料水分和粘合劑的配置是非常重要的，即水分和粘合劑中間的量要控制的非常好才行，而如何才能講水分控制在應有的控制范圍內才是對于生產成品更大的保證。對于在焦粉壓球機壓制煤球過程當中對于水分的控制是非常重要的，在我們實際的實驗當中原料的水分在生產線上也是非常重要的，球團的生產過程中對于物料的水分要非常的嚴格、所以在控制的水分方面應該在源頭抓起。在攪拌機環節對水分和粘合劑進行均勻的攪拌，控制好物料的水分在此環節。如果物料太干壓出的成品則會容易出現破碎和兩半球的現象。如果粘結劑過濕的情況下則會傳銷物料粘結滿不滿出現象不出球和悶車現象。
? ? ?在焦粉壓球機的各項參數數據調試好的情況下，焦粉添加水分時一定要具體情況具體對待。不同的煤質的塑性和濕度是不一樣的。比如說褐煤的水分交比較大。有些時候還需要提前進行干燥處理在做其他方面的應用。型煤工藝技術比較成熟、行業內一般都有不同煤質的不同水分標準。用戶可參照進行。
? ? ? 按照一定的說明和比例進行處理，成型效果還是達不到理想狀態的話，建議用戶進行多次的實驗，在進行相應的調整。確定一個更佳的焦粉添加水分的比例值。這樣一來成型品質就有保證了。焦粉壓球機的壓力、壓輥轉速、間隙等也可同步適當調整。
? ? ? 在型煤生產過程中，物料水分要嚴格控制，控制位置一般在攪拌機處。物料太干，壓球時容易出現兩半球和碎球現象；物料太濕，壓球容易造成焦粉壓球機球窩粘滿物料不出球和悶車現象。
? ? ? 一般焦粉壓球機成球時水分：粘結劑采用石灰和粘土成型時為18%-20%；粘結劑采用紙漿或腐殖酸成型時為10%-12%；采用復合型粘結劑成型時為11%-13%；粘結劑采用瀝青成型時為2%-4%；無粘結劑褐煤成型時為12%-18%；無粘結劑風化無煙煤擠壓成型時為15%-18%。近幾年來，焦粉壓球機生產廠家經過不斷引進創新和探究新技術，使得焦粉壓球機有了一定程度的發展。如今焦粉壓球機已成為烘干物料必不可少的一部分，具有良好的經濟效益和社會效益。
? ? ? 鄭科機械是一家集科工貿為一體的老牌焦粉壓球機生產廠家，加工設備齊全、技術力量，生產工藝、管理方法科學，嚴格遵守行業標準，擁有完善的企業產品質量檢測體系，確保出廠的每臺設備都符合企業標準。
? ? ? ?鄭科機械以設計制造鐵礦粉壓球機、型煤壓球機、礦粉壓球機、高壓干粉壓球機、白灰壓球機、除塵灰壓球機、氧化鐵皮壓球機、脫硫石膏壓球機以及轉筒烘干機、網帶烘干機、立式方箱烘干機、翻板式烘干機等工業環保機械設備為主，可滿足各行業所需成型設備的客戶需求。